kk線性模組是走絲線切割機(jī)床專用模組，那么我們一起來學(xué)習(xí)下如何提高中走絲切割機(jī)床的理想光潔度吧！

通過以下方法，可以在一定程度上改善光潔度：

1、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。

2、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動軌跡保持一線變位量減到最小。

3、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。

4、絲不宜過緊，水不宜過新，新水對切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水最好。

5、鉬絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時(shí)，工作區(qū)的張力保持不變。

6、XY運(yùn)動穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。

7、當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小適。

8、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時(shí)并不太多，這是中走絲切割機(jī)床的長項(xiàng)之一。較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋。